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- 2020-09-22 07:38-

  关于数控切割机系统常见故障分析和维修方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。关于数控切割机系统常见故障分析和维修方法 一般在数控系统的设计、使用和维修中,必须考虑对经常出现故障的部位给予报警,报警电 路工作后,一方面在屏幕或操作面板上给出报警信息,另一方面发出保护性中断指令,

  关于数控切割机系统常见故障分析和维修方法 一般在数控系统的设计、使用和维修中,必须考虑对经常出现故障的部位给予报警,报警电 路工作后,一方面在屏幕或操作面板上给出报警信息,另一方面发出保护性中断指令,使系 统停止工作,以便查清故障和进行维修。 根据数控系统的构成,工作原理和特点,结合我们在维修中的经验,将常见的故障部位及故 障现象分析如下。 一、电源部分 电源是维持系统正常工作的能源支持部分, 它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁 坏整个系统。一般在欧美国家,这类问题比较少,在设计上这方面的因素考虑的不多,但在 中国由于电源波动较大,质量差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如 突然拉闸断电等) 。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外,数控系统部分运行数据, 设定数据以及加工程序等一般存贮在 RAM 存贮器内,系统断电后,靠电源的后备蓄电池或 锂电池来保持。因而,停机时间比较长,拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失,使系统不 能运行。 二、伺服驱动系统 伺服驱动系统与电源电网, 机械系统等相关联, 而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状 态,因而这也是故障较多的部分。 1.其主要故障有: ①系统损坏。 一般由于网络电压波动太大, 或电压冲击造成。 我国大部分地区电网质量不好, 会给机床带来电压超限,尤其是瞬间超限,如无专门的电压监控仪,则很难测到,在查找故 障原因时,要加以注意,还有一些是由于特殊原因造成的损坏。如华北某厂由于雷击中工厂 变电站并窜入电网而造成多台机床伺服系统损坏。 ②无控制指令,而电机高速运转。这种故障的原因是速度环开环或正反馈。如在东北某厂, 引进的西德 WOTAN 公司转子在调试中,机床 X 轴在无指令的情况下,高速运转,经分析我 们认为是正反馈造成的。因为系统零点漂移,在正反馈情况下,就会迅速累加使电机在高速 下运转,而我们按标签检查线路后完全正确,机床厂技术人员认为不可能接错,在充分分析 与检测后我们将反馈线反接, 结果机床运转正常。 机床厂技术人员不得不承认德方工作失误。 还有一例子, 我们在天津某厂培训讲学时, 应厂方要求对他们厂一台自进厂后一直无法正常 工作的精密进行维修,其故障是:机床一启动电机就运转,而且越来越快,澳门赌场直至最高转速。 我们分析认为是由于速度环开路, 系统漂移无法抑制造成。 经检查其原因是速度反馈线接到 了地线上造成。 ③加工时工件表面达不到要求,走圆弧插补轴换向时出现凸台,或电机低速爬行或振动,这 类故障一般是由于伺服系统调整不当, 各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起, 解决 办法是进行最佳化调节。 本文由振动流化床干燥机无锡租车 联合整理发布 ④保险烧断,或电机过热,以至烧坏,这类故障一般是机械负载过大或卡死。 位置环这是数控系统发出控制指令, 并与位置检测系统的反馈值相比较, 进一步完成控制任 务的关键环节。它具有很高的工作频度,并与外设相联接,所以容易发生故障。 2.常见的故障有: ①位控环报警:可能是测量回路开路;测量系统损坏,位控单元内部损坏。 ②不发指令就运动,可能是漂移过高,正反馈,位控单元故障;测量元件损坏。 ③测量元件故障,一般表现为无反馈值;机床回不了基准点;高速时漏脉冲产生报警可能的 原因是光栅或读头脏了;光栅坏了。 三、可编程序控制器逻辑接口 数控系统的逻辑控制,如刀库管理,液压启动等,主要由 PLC 来实现,要完成这些控制就必 须采集各控制点的状态信息,如断电器,伺服阀,指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种 信号源和执行元件相连接,变化频繁,所以发生故障的可能性就比较多,而且故障类型亦千 变万化。 四、其他 由于环境条件,如干扰,温度,湿度超过允许范围,操作不当,参数设定不当,亦可能造成 停机或故障。有一工厂的数控设备,开机后不久便失去数控准备好信号,系统无法工作,经 检查发现机体温度很高,原因是通气过滤网已堵死,引起温度传感器动作,更换滤网后,系 统正常工作。不按操作规程拔插线路板,或无静电防护措施等,都可能造成停机故障甚至毁 坏系统。(end) 文章内容仅供参考 () (2011-8-1) 本文由振动流化床干燥机 无锡租车 联合整理发布