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我国金属3D打印技术 受跨国公司青睐
- 2021-01-05 05:32-

  华中科技大学金属3D打印技术受到跨国公司的青睐。继美国通用电气表达了跟该校张海鸥团队合作和收购的意向之后,空客公司也主动上门。日前,华中科技大学与武汉天昱智能制造有限公司签署了合作协议,宣布正式在航空工业制造领域展开合作。

  张海鸥教授团队依托华中科技大学机械学院的强大平台,经过十多年潜心攻关,独立研制出微铸锻同步复合设备,并创造性地将金属铸造和锻压技术合二为一,实现了全球领先的微型边铸边锻的原始创新。该成果打破了3D打印行业存在的最大障碍,改变了长期以来由西方引领的“铸锻铣分离”的传统制造历史。新技术大幅提高了制件强度和韧性,提高了构件的疲劳寿命和可靠性。同时省去了传统巨型锻压机的成本,可通过计算机直接控制成形路径,不仅能打印薄壁金属零件,而且大大降低了设备投资和原材料成本。尤其可喜的是,经由这种微铸锻生产的零部件,各项技术指标和性能均稳定超过传统锻件。

  张海鸥教授团队在成功研发出该技术后,并未让技术躺在实验室里“睡大觉”,反而通过建立产业化基地—天昱公司进行技术转化和推广。“智能微铸锻铣复合制造”已经应用于西航动力公司、西安航空公司、和南方航空动力公司新产品的开发,试制了高温合金双扭叶轮、铝硅合金热压泵体、发动机过渡段等零件,以及大型飞机蒙皮热压成形双曲面模具、轿车翼子板冲压成形FGM模具等。

  张海鸥告诉科技日报记者,与空客公司展开技术合作,目的是为空客产品提供生产服务做准备。有专家称,此次和世界工业航空巨头的合作,将进一步推动我国高端制造业的发展。(记者刘志伟)

  现在提起3D打印,我们都不陌生了,不过在这个概念首次被提出时 ,当时的人们都以为是外星科技。后来随着线D打印机的投产使用,大家才知道,它其实是通过特制的喷嘴,一层一层喷洒材料,最后叠加形成复杂的三维物体。

  我国科技人员成功制造出世界首批3D打印锻件,长期以来由西方国家引领的以大型装备铸造、锻造、铣削分离制造高端金属零件的历史将被中国科学家改写。经专家组实地考察和鉴定认为,采用新技术首次铸锻铣一体化高质量3D打印成形的优质锻件,处于世界领先水平。

  2016年9月24日秋高气爽,由创新型素质教育领导品牌--星空创联主办的“张海鸥和他的天才小伙伴城市巡演”启动秀在北京悠唐购物中心正式揭幕。本着共同的教育理念和同样的艺术梦想,星空创联创始人兼CEO周楷程先生与张海鸥一见如故,成就了这次的城市巡演与选拔活动。